Kuinka valita oikea pakkaus tuotteellesi?
Pakkausteknologian kypsän kehityksen sekä paino- ja pakkausteknologian jatkuvan päivityksen myötä pakkauslaatikoiden painamisen tuotantoprosessi on myös yksinkertaistunut. Monet aiemmat valotukset ja elokuvatuotannot eivät ole enää saatavilla. Erityinen prosessi on seuraava:
1. Suunnittelu
Monet pakkauslaatikoiden suunnittelut ovat jo yritysten tai asiakkaiden itsensä suunnittelemia tai ne ovat suunnitteluyrityksen suunnittelemia ja suunniteltuja, koska suunnittelu on ensimmäinen askel, mitä kuviota tai kokoa, rakennetta, väriä jne. halutaan. Tietenkin pakkauslaatikoiden painotehtaalla on myös palveluita, jotka auttavat asiakkaita suunnittelemaan.
2. Todistaminen
Ensimmäistä kertaa painetun pakkauslaatikon mukauttamisessa on yleensä tarpeen tehdä digitaalinen näyte. Jos se on tiukempi, se on jopa painettava painokoneella todellisen näytteen tekemiseksi, koska digitaalista näytettä painettaessa digitaalisen näytteen väri voi olla erilainen suuria määriä painettaessa. Vetovärit varmistavat tasaisen värin massatuotannossa.
3. Julkaiseminen
Kun nostatus on vahvistettu, erä voidaan valmistaa normaalisti. Pakkaus- ja painotehtaan tuotannossa tämä on itse asiassa ensimmäinen askel. Nykyisen värilaatikon pakkauslaatikon väriprosessi on erittäin kaunis, joten julkaistujen versioiden värit ovat myös vaihtelevia, ja monet värilaatikoiden pakkaukset Laatikossa ei ole vain 4 perusväriä, vaan myös spottivärejä, kuten erikoispunainen, erityinen sininen, musta jne. Nämä ovat kaikki spottivärejä, jotka eroavat tavallisesta neljästä väristä. Useat värit ovat useita PS-painolevyjä, ja spottiväri on ainutlaatuinen.
4. Paperimateriaalit
Värilaatikon pakkausmateriaalin valinta on päätetty vedostuksen yhteydessä. Tässä on pakkauslaatikon tulostamiseen käytetty paperityyppi.
1. Yksittäistä kuparipaperia kutsutaan myös valkoiseksi pahviksi, sopii värilaatikkopakkauksiin, yhden laatikon painamiseen, yleinen paino: 250-400 grammaa yleisesti käytetty
2. Päällystetty paperi Päällystettyä paperia käytetään pakkauslaatikkona, jota käytetään yleensä asennuspaperina, eli kuvio painetaan päällystetylle paperille ja kiinnitetään sitten harmaalle levylle tai puulaatikolle, joka sopii yleensä kovakantisten laatikkopakkausten tuotanto.
3. Valkoinen kartonkipaperi Valkoinen kartonkipaperi on toiselta puolelta valkoista ja toiselta puolelta harmaata paperia. Valkoiselle pinnalle on painettu kuvioita. On hyödyllistä tehdä yksi laatikko, ja jotkut käyttävät asennettua kaivolaatikkoa. En kerro tässä paperista enempää.
5. Tulostus
Värilaatikon pakkauslaatikon painatusprosessi on erittäin vaativa. Eniten tabuja ovat värierot, mustepisteet, neulan asennon päällepainatus, naarmut ja muut ongelmat, jotka myös tuovat ongelmia jälkipainoprosessiin.
Kuusi, painopintakäsittely
Pintakäsittely, värilaatikkopakkaukset ovat yleisiä kiiltävällä liimalla, ylimatta liimalla, uv-, ylilakalla, ylimatta öljyllä ja pronssilla jne.
7. Puristusleikkaus
Die-cutting kutsutaan myös "olueksi" pakkaus- ja painoteollisuudessa. Se on tärkeämpi osa painon jälkeistä käsittelyprosessia, ja se on myös viimeinen osa. Jos sitä ei tehdä hyvin, aiemmat ponnistelut menevät hukkaan. Meistissä ja muovauksessa kiinnitetään huomiota sisennykseen. Älä halkea johtoa, älä meinaa.
Kahdeksan, sitova
Monet värilliset pakkauslaatikot on liimattava ja liimattava yhteen, ja joitain erikoisrakenteisia pakkauslaatikoita ei tarvitse liimata, kuten lentokoneiden laatikot ja taivas- ja maapeitteet. Liimauksen jälkeen se voidaan pakata ja lähettää laatutarkastuksen jälkeen.
Lopuksi Dongguan Fuliter voi tarjota sinulle täydellisen pakkauksen
Laatu ensin, turvallisuus taattu