Kuinka arvioida liiman laatuindeksiä aaltoisen pahvin sitoutumislujuuden parantamiseksi Ystävänpäivälaatikko suklaat
Aaltoisen pahvin tarttuvuuslujuus riippuu pääasiassa aaltoisen pahvituotantolinjan liiman laadusta ja koon laadusta.Ystävänpäivä -suklaan laatikko
Liimaa laatu valonia suklaatikko
Liiman laatu riippuu pääasiassa liiman valmistusprosessin eduista ja haitoista sekä käytettyjen raaka -aineiden laadusta. Liimassa käytetty pää raaka -aine on tärkkelys, ja yleisesti käytetään teollisuusluokan yläpuolella olevaa maissitärkkelystä. Jos käytetään alemman luokan tärkkelystä huonon prosessointin hienoisuuden ja enemmän epäpuhtauksien, kuten proteiinien ja rasvan, vuoksi, se kuluttaa kaustisempaa soodaa, mikä tekee liimasta epävakauden ja sitoutunut aallotettu pahvi on helppo absorboida kosteutta, ja liimaa on helppo tuottaa geeli, jolla on suurempi tärkkelys-granule ja epävarmuudet, mikä tekee fluilista pahempaa. Walmart Boxed Chocolates
Kiinteä sisältö, alkuperäinen tarttuminen, viskositeetti, liittämislämpötila jne. Ovat tärkeitä indikaattoreita liimojen laadun mittaamiseksi: 36 -osainen Godiva Chocolate Box
1. Vahva pitoisuus Amazon Chocolate Gift Box
Liiman kiinteä pitoisuus on määritettävä laitteen tarkkuuden, peruspaperin ajonopeuden ja todellisen tilanteen perusteella. Kun nopean laajaleveyden aaltolevyn tuotantolinjan nopeus saavuttaa 200 m/min tai enemmän, liimapitoisuuden on oltava korkea. Vesi ja tärkkelys suhde on yleensä välillä 2,5: 1-3: 1. Mitä korkeampi liiman kiinteä pitoisuus, sitä vähemmän kosteutta se on. Pieni määrä liimaa voi varmistaa aallotetun pahvin tarttumisen; ja kosteuden muutos aallotetun pahvinkäsittelyn prosessissa on pieni, mikä voi vähentää aallotetun pahvin vääntymistä. Jos yrityksen laitteiden tarkkuus on alhainen, ajoneuvon nopeus on hidas ja peruspaperi on helppo nähdä läpi, liiman kiinteän sisällön tulisi olla alhaisempi, muuten se aiheuttaa laatuongelmia, kuten aallotetun pahvin, pastalinjojen kiteyttämisen ja linjojen purskeneminen. PreRoll -savukkeet
2. Alkuperäinen tartunta Paras suklaalaatikko lahjaksi
Alkuperäinen tartunta on avain aaltoisen pahvin tarttumisen varmistamiseen ja koneen nopeuden lisäämiseen. Aaltoisen pahvin tuotannossa lisäämällä pohjapaperin esilämmitysaluetta tai lisäämällä silloitusaineen liimaa tehdyssä, booraksin lisäämällä päärunkoon ja kantosäiliöön vastaavasti, ja liiman kiinteän sisällön lisääminen voi tehdä liiman päällystetyn lyhyen ajanjakson jälkeen, se alkaa tuottaa tarttuvaa voimaa ja sen liimat voivat tuhota paperi -faidit. Paras suklaalaatikko ystävänpäivään
3. viskositeetti Paras lahja suklaalaatikko
Mitä alempi liiman viskositeetti, sitä parempi virta. Liiman juoksevuus määrittää liiman läpäisevyyden, liimautumisen tasaisuuden ja liiman määrän, joka vaikuttaa suoraan koneen nopeuteen, pahvin tarttuvuuteen, pahvin tasaukseen ja lujuuteen. Lisäksi ei ole niin, että mitä suurempi tärkkelys osuus liimassa, sitä huonompi juoksevuus; Liima, jolla on korkea kiinteä pitoisuus, voi myös ylläpitää erittäin matalaa viskositeettia säätämällä valmistusprosessia. Normaaliolosuhteissa liiman viskositeetti vähenee joka kerta, kun se kulkee kiertopumpun läpi kiertokierron aikana. Tällä hetkellä se tulisi sekoittaa vasta tehdyn liiman kanssa.
4. Gelatinisointilämpötila
Gelatinisointilämpötila viittaa alkuperäislämpötilaan, joka tarvitaan tärkkelyssidan muuttamiseksi tahnaksi. Sideaineen gelatinisointilämpötila on avaintekijä nopean tuotannon ylläpitämiseksi. Sideaineen gelatinisaatiolämpötilan ongelman ratkaisemiseksi kaustisen soodan säätämisen lisäksi annos- ja lämmitysmenetelmän lisäksi sama vaikutus voidaan saavuttaa myös lisäämällä joitain lisäaineita asianmukaisesti. Gelatinisointilämpötilan ei tulisi olla liian alhainen, muuten se aiheuttaa liiman gelatinisaation verenkierron aikana ja vaikuttaa liiman juoksevuuteen. Liiman gelatinisointilämpötilaa tulisi säätää vuodenaikojen muutosten mukaan. Talvella gelatinisointilämpötila voidaan laskea arvoon 55-60°C, ja kesällä gelatinisointilämpötila voidaan säätää arvoon 61°C-66°C.
Aaltoisen pahvituotantolinjan mitoituslaatu
Euroopassa ja Yhdysvalloissa aallotettujen laatikoiden laadun tärkein tarkastus on aallotetun hallituksen liimaviivan leveyden tarkastus. Vakiokoko on, että sijainti on tarkka, liima levitetään tasaisesti ja sujuvasti koko huiluun, liimilinja on selvästi hahmoteltu, eikä liimaa ole ajelusta, eikä liimalähtöjä koskevia jäämiä.
Huono koko liittyy pääasiassa aallotetun levyn tuotantolinjan laitteiden tilaan, liiman laatuun ja peruspaperin laatuun.savukepakkauslaatikot
Huonon koon aiheuttamat yleiset laatuongelmat ilmenevät pääasiassa seuraavista näkökohdista:
1. Tippu liima -ilmiö
Ylärullassa on likaa, kuten paperiromut, tärkkelyksen agglomeraatit ja muut vieraat aineiden, tai vieraiden aineiden tukkeutumista rullan pinnalla on vieraita aineita, jotta yläteloa ei voida liimata tasaisesti, ja vain pieni määrä liimaa voidaan siirtää, ja se on helppo pyyhkiä putoamalla, kun tippuu, kun liukuu ei liimata, ja siellä liukuu se, että liukuu, ja siellä liukuu se, että se on liukuu ja siellä, kun se on liimaa. Siellä. Siellä oleva liimaa. Siellä. Siellä oleva liimaus ja siellä on. Pintapaperin ja ydinpaperin välillä on jälkiä delaminaatiosta tällaisen aallotetun pahvin pinnalla, ja puristuslujuus, reunan puristuslujuus ja laatikon tarttuvuuslujuus vähenevät kaikki.
Kun ylemmän kumirullan ja alemman aaltotelan välinen rako on liian leveä, ylempi kumirulla ei voi koskettaa alempaa aallotusrullaa, eikä aaltoistetussa piikissä ole tarpeeksi liimaa.
2. Liima -ohjausprojektioilmiö
Jos liiman viskositeetti on liian korkea; Jos se on liian matala tai booraksin sisältö siinä on liian korkea, on helppo aiheuttaa liima ampua sivusuunnassa, kun tuotantolinja kulkee suurella nopeudella, mikä aiheuttaa pahvin vääntymisen tai pehmeän, ja laatikon ja puristusvoiman sitoutuminen ja sivupaine vähenee.
Viestin aika: heinäkuu-20-2023